El método Kanban, en los procesos lean es un sistema de información en los puestos de trabajo que proporciona un mejor flujo de trabajo y materiales al dividir un proceso productivo en varias fases perfectamente delimitadas
Lean six sigma constraints, lean, 6 sigma y Teoría de las Restricciones para simplificar nuestros procesos, mantener la excelencia y gestionar los recursos
Vídeo sobre rebalanceo o equilibrado de líneas de producción dependiendo de los tiempos ciclo. Una de las herramientas importantes para el control de esta, optimizando la fabricación.
Las 5s es una metodología nacida en Japón que tiene como objetivo mantener un lugar de trabajo organizado, limpio y segur, están basadas en 5 palabras en japonés que comienzan por la letra S.
El liderazgo es difícil de definir y entender. La mayoría sabemos reconocer un gran líder cuando se ha trabajado para uno, pero incluso ellos puede tener dificultades para explicar los detalles de lo que hacen y eso hace que su liderazgo no sea tan eficaz.
El consejero de Industria, Innovación y Empleo, Javier Erro, ha inaugurado en el Centro Tecnológico de La Rioja el V Foro Lean ‘¿y después del Lean, que?’
El sistema de producción de Ford (FPS) se basa en la mejora continua, integrando un sistema lean de producción global, flexible y disciplinado que abarca un conjunto de principios y procesos para impulsar un ambiente de manufactura esbelta o lean manufacturing.
El GDoH y Instituto Lean de África (LIA) han puesto en marcha un programa para mejorar la eficiencia del personal y reducir los tiempos de espera de los pacientes en los hospitales provinciales.
Cuando se aplica a la construcción, el pensamiento lean se esfuerza por ofrecer proyectos que maximicen el valor para los grupos de interés, y en la reducción de residuos durante las fases de diseño de proyectos, adquisiciones y construcción.
El Coaching del (GB) y del Black Belt (BB) es de suma importancia para muchas empresas. De la acertada aplicación de la formación del Lean Six Sigma y de la criticidad del enfoque, dependerá el éxito de los proyectos de mejora.
La capacidad de una empresa para mejorar competitivamente reside en la capacidad de sus directivos en conseguir que toda la empresa sea un equipo de personas con objetivos comunes enfocados al cliente, una alta motivación y que trabajen juntos en el desarrollo de herramientas que permitan a la organización reducir sus costes y plazos de entrega, incrementando calidad, flexibilidad y satisfacción del cliente.
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