Industria 4.0 Transformación digital con IoT, Robótica y Ciberseguridad
Industria 4.0: Descubre cómo IoT, robótica, ciberseguridad, Big Data e inteligencia artificial están transformando la manufactura con automatización y digitalización avanzada.
Categoría: Artículos
Qué es Jidoka, cómo implementarlo beneficios y ejemplos
Jidoka (自動化) término japonés que en lean manufacturing significa ‘automatización con un toque humano’. Cómo implementarlo beneficios y ejemplos
La batalla por la electrificación del automóvil: Ford, Toyota, Volkswagen vs. Tesla
Descubre la batalla entre Ford, Toyota, Volkswagen y Tesla por dominar la electrificación del automóvil. Estrategias, fortalezas y desafíos.
Evolución del Lean Six Sigma (LSS) en la Industria de la Automoción
En este artículo, analizaremos cómo el LSS evolucionará dentro de la industria de la automoción, incorporando nuevas tecnologías y estrategias para optimizar los procesos de manufactura, logística y calidad.
Como obtener unos KPI eficaces para mi empresa o proceso
KPI es el acrónimo en inglés para indicadores clave de rendimiento. Son medibles clave eficaces para nuestra empresa o proceso.
Método 5P en Lean Manufacturing, Lean 6 Sigma y Lean Sigma Ford
El método 5P es la herramienta que ayuda a gestionar las estrategias y refuerzos/sinergias y para el que son necesarios un seguimiento especial pues pueden afectar directamente al negocio.
El secreto para desatar una cultura de mejora imparable
La superación de la resistencia al cambio es un reto clave para las organizaciones que se embarcan en la mejora de procesos. El liderazgo tiene que asumir que los programas de cambio no sean el primer escollo que restrinja el impulso natural de nuestros equipos.
¿Qué diferencia el Lean del Agile? Conjugando Filosofia y metodología
Durante la última década ha surgido un nuevo concepto o método que nos acerca más a la excelencia durante la fase de proyecto, el Agile.
Aplicar las cinco eses en la prevención de riesgos laborales
En la Prevención de Riesgos Laborales, las compañías Lean entienden la Seguridad como algo estratégico con tolerancia cero hacia los accidentes y todo aquello que pueda provocarlos evitando el riesgo siempre que sea posible o en su defecto minimizarlo al máximo.
Eliminar y reducir Muda, despilfarro o waste en la industria global
Los siete desperdicios más uno en el Lean manufacturing es una metodología de mejora continua centrada en la optimización del flujo de valor para el cliente eliminando toda el Muda o despilfarro de los procesos de fabricación.
La capacidad de una empresa para mejorar competitivamente reside en la capacidad de sus directivos en conseguir que toda la empresa sea un equipo de personas con objetivos comunes enfocados al cliente, una alta motivación y que trabajen juntos en el desarrollo de herramientas que permitan a la organización reducir sus costes y plazos de entrega, incrementando calidad, flexibilidad y satisfacción del cliente.
